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聊城耐高溫輸送帶制造時(shí)的擠出原理（一）膠料在擠出機(jī)內(nèi)的塑化 擠出原理主要是研究膠料在螺桿和機(jī)頭口型中運(yùn)動(dòng)和變化的規(guī)律。對(duì)于螺桿來(lái)說(shuō)，有喂料段的固體輸送理論、壓縮段的塑化熔融理論和擠出段的流體輸送理論。除擠出過(guò)程之外，擠出中還有口型系統(tǒng)的擠出過(guò)程，這個(gè)過(guò)程有兩個(gè)問(wèn)題，即壓力與擠出速度的關(guān)系以及擠出物料的特性。 膠料進(jìn)入擠出機(jī)形成膠團(tuán)后，在沿著螺紋槽的空間一邊旋轉(zhuǎn)，一邊不斷前進(jìn)的過(guò)程中，進(jìn)一步軟化，而且被壓縮，使膠團(tuán)之間間隙縮小，密度增高，進(jìn)而膠團(tuán)互相粘在一起，見(jiàn)圖12-3.隨著膠料進(jìn)一步被壓縮，機(jī)筒空間充滿(mǎn)了膠料。由于機(jī)筒和螺桿間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，膠料就受到了剪切和攪拌作用，同時(shí)進(jìn)一步被加熱塑化，逐漸形成了連續(xù)的黏流體。
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